Завод является шестым рязанским предприятием, получившим весомую поддержку от федерального Фонда развития промышленности.
В рамках проекта «Производство литейной продукции» в марте 2019 года наше предприятие реализовало 1 часть пуска комплекса по производству крупного литья. На открытии цеха присутствовали губернатор Рязанской области Любимов Н.В. и заместитель директора Фонда Развития Промышленности Фролов Андрей Иванович. В настоящее время цех полностью введен в эксплуатацию.
В состав цеха входят следующие участки:
- плавильный участок
 - формовочный участок
 
В цехе установлены:
- линия с механической регенерацией отработанного песка и сепарацией хромитового песка;
 - смесители непрерывного действия производительностью 40тн/час;
 - пескострельные автоматы ЛАМПЕ и английские смесители Спартан 303 на стержневом участке.
 
В цехе №2 выпуск отливок из различных марок чугуна и стали организован в один основной технологический поток:
- Формовка производится на формовочном участке в опоках на основе холоднотвердеющих смесей со смоляным связующим (α-set-процесс).
 - Плавка производится в индукционных печах EGP3000SE плавильного участка.
 - Заливка форм производится в зоне заливки на плацу. Металлоемкость форм от 500 до 2000 кг.
 - Выбивка отливок производится на выбивной решетке.
 - Отделение литниковой системы от отливки происходит на участке газорезки.
 
| 
		    Плавильный участок: | 
|
| Металлоемкость форм | min – 500 кг; max – 2000 кг | 
| Заливка жидкого металла в смену | 
		   не более 12 тн/смена (ведутся опытные работы )  | 
| Заливка жидкого металла в сутки | 
		   не более 36 тн/сутки при - х 3 сменном режиме (ведутся опытные работы )  | 
| Возможное количество заливаемых форм | 
		   не более 16 форм/смена «центров колесных» (ведутся опытные работы)  | 
| Формовочный участок : | |
| Количество изготавливаемых форм в смену | 
		   не более 16 форм/смена «центров колесных» (ведутся опытные работы)  | 
| Количество изготавливаемых форм в сутки | 
		   не более 48 форм/сутки «центров колесных» при -3 х сменном режиме (ведутся опытные работы)  | 
	
Внедрение второй линии FAT позволит увеличить производительность формовочного оборудования до 105 форм в день, даст возможность использования безопочного производства, с формовочным комом 1500х1500х1500 мм